Экономическое обоснование дипломных проектов - методичка

- 50 -

Содержание

• Введение - 3 -
• 1. Исходные данные к экономическому обоснованию проекта - 5 -
• 2. Содержание экономической части технологических проектов - 7 -
• 3. Оценка единовременных и текущих затрат на реализацию проекта - 9 -
• • 3.1 Расчет единовременных затрат (по основным фондам или капитальным вложениям) - 9 -
  • 3.2 Расчёт текущих затрат (издержек производства) - 14 -
  • • 3.2.1 Расчёт затрат по сырью, материалам, полуфабрикатам - 15 -
    • 3.2.2 Расчет энергетических затрат - 17 -
    • 3.2.3 Расчет фонда заработной платы - 19 -
    • 3.2.4 Расчет цеховых расходов - 23 -
• 4. Оценка экономической эффективности от реализации проекта - 26 -
• • 4.1 Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха (установки) - 26 -
  • 4.2 Расчет экономического эффекта с учетом фактора времени - 28 -
  • • 4.2.1 Оценка единовременных и текущих затрат на реализацию проекта - 34 -
    • 4.2.2 Расчет условно-переменных затрат - 36 -
    • 4.2.3 Расчет условно-постоянных затрат - 36 -
    • 4.2.4 Оценка экономической эффективности проекта - 41 -
• Библиографический список - 47 -
• Введение
• В современных условиях перед системой высшего образования страны поставлена задача повышения качества подготовки специалистов. Ценность образования специалиста во многом зависит от того, насколько его знания необходимы предприятию. Особенно пенятся на специалисты, которые могут не только разработать технические и технологические решения, но и экономически обосновать их в соответствии с запросами рынка. Будущий руководитель производства должен уметь оценивать производственную ситуацию, находить необходимые резервы, самостоятельно принимать экономические и организационные управленческие решения, уметь анализировать их последствия, развивать способности поиска нестандартных решений на базе известного теоретического материала.
• Курсовое и дипломное проектирование является завершающим этапом подготовки студентов, а экономическое обоснование технических и технологических решений - неотъемлемой частью каждого дипломного проекта.
• Целесообразность проведения технологического или технического решения должна подтверждаться экономическими расчетами. Целью экономической части дипломного проекта является определение экономической эффективности капиталовложений в технический проект студента.
• Тематика технико-экономических расчетов при курсовом и дипломном проектировании многообразна и зависит от характера основного задания на проектирование. Возможна следующая тематика курсовых и дипломных проектов технологического направления:
• 1. Проект самостоятельного цеха с выполнением всех фаз переработки исходного сырья до получения готового продукта и сравнения технико-экономических показателей с действующим производством.
• 2. Проект отдельной фазы или отдельной установки сложного технологического процесса. Сравнение с действующим производством осуществляется по отдельным элементам затрат - на сырье, материалы, на энергию, на зарплату, амортизации.
• 3. Проект цеха с выпуском нескольких видов продукции, образующих комплекс, который и принимают за основную единицу выпускаемой продукции. Если же все виды продукции выпускаются самостоятельно, то рассчитывается себестоимость изготовления каждого вида. При этом прямые затраты (на сырьё, материалы, энергетику, заработную плат) рассчитываются по каждом) виду продукции, а остальные расходы (амортизация, цеховые, общезаводские, внепроизводственные, спец. расходы) определяются для всего цеха, а на отдельные виды продукции распределяются косвенным методом (пропорционально заработной плате производственных рабочих).
• 4. Проект, предусматривающий техническое перевооружение, реконструкцию или автоматизацию действующих производств. При этом производится расчет всех технико-экономических показателей по проведению реконструкции (стоимость материалов, нового оборудования, монтажные работы и заработная плата рабочих на проведение реконструкции), а также расчёт эффективности капитальных вложений в реконструкцию действующего производства с определением срока окупаемости затрат.
• 1. Исходные данные к экономическому обоснованию проекта
• Необходимые материалы для расчёта технико-экономической части курсового и дипломного проекта студенты собирают на предприятиях во время технологической и преддипломной практики, используя материалы отраслевых НИМ ОКБ и другие нормативно-справочные документы.
• При сборе материалов необходимо руководствоваться программами и методическими рекомендациями. Для экономического обоснования проекта необходимо изучить документальное оформление учета основных средств, ознакомиться с порядком начисления амортизации на предприятии, ознакомится системой оплаты труда на предприятии и собрать следующую информацию:
• * базовые показатели работы объекта:
• * размер капитальных вложений, необходимых для реализации проекта:
• * текущие затраты на реализацию проекта.
• Базовые показатели - это количественная оценка тех условий, которые фактически существовали к моменту внедрения предложения.
• Капитальные вложения - это затраты материальных, трудовых и финансовых ресурсов, направленные на воспроизводство и совершенствование основных фондов. Капиталовложения могут финансироваться из собственных финансовых ресурсов предприятия, а также заемных и привлеченных средств.
• К текущим затратам в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы полуфабрикаты, топливо и все виды энергетических затрат, заработная плата с начислениями, амортизация, затраты на ремонт оборудования, общезаводские и цеховые расходы.
• Информационную основу работы составляют инструктивные материалы, производственная, плановая документации и бухгалтерская отчетность предприятия.
• Технологическая часть проектов должна содержать следующие экономически обоснованные вопросы:
• * выбор и основание исходного сырья, материалов, используемых при производстве продукции;
• * выбор и обоснование технологического процесса;
• * расчет и оценка количества основного оборудования;
• * выбор и обоснование района и точки строительства;
• * определение режима работы проектируемого производства;
• * оценка и расчёт норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, энергии всех видов по техпроцессу на изделие или учётную единицу;
• * расчёт производственной программы:
• * составление и анализ сводных таблиц сравнительных показателей проектируемого техпроцесса по результатам расчётов и по данным базового предприятия;
• * оценка эффективности спроектированного технологического процесса производства продукции.
• 2. Содержание экономической части технологических проектов
• В экономической части технологических курсовых и дипломных проектов проводят следующие расчёты на калькуляционную единиц) (1т. 1000 шт. 1 комплекс и т. д.): сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих деталей, оборотных средств, энергетических затрат, численности персонала мастерской, цеха и фондов их зарплаты, цеховых расходов, калькуляции себестоимости единицы продукции.
• На основе полученных расчётов производят сравнения технико-экономических показателей проектируемого и действующего базового производства. Рассчитывается экономическая эффективность капиталовложений в технический проект, даются выводы по проекту.
• Экономическая часть дипломного проекта начинается введением, в котором обосновывается необходимость технологического и технического решения с точки зрения рынка. Необходимо оценить маркетинговую среду предприятия. При условии устойчивого спроса на продукцию необходимо обосновать возможности наращивания мощности уже действующего производства. При разработке новых видов товарной продукции и расширения её ассортимента, необходимо обосновать ее необходимость на рынке.
• Например: «Для условий Поволжского региона России сочетание процессов легкого гидрокрекинга и каталитического крекинга представляется оптимальным по многим причинам. Во-первых, соотношение потребления автобензинов и дизельного топлива в этом регионе выше, чем в среднем по России и значительно выше, чем в странах Западной Европы, куда традиционно экспортируются российские нефтепродукты. Во-вторых, наличие этих процессов в схеме завода позволяет гибко реагировать на изменение спроса и предложения топлив. Внедрение модернизированной установки Л-24/8 позволит предприятию выпускать дизельное топливо, соответствующее европейским стандартам качества нефтепродуктов Евро 3. Евро 4. С пуском установки возрастет производство экологически чистого дизельного топлива без увеличения загрузки завода нефтью. Сократятся выбросы в атмосфер} сернистых соединений».
• Производство новых видов товарной продукции и расширение ее ассортимента может быть осуществлено на существующих мощностях, на реконструированном или новом оборудовании. В случае реконструкции установки приводится ее материальный баланс до и после реконструкции.
• 3. Оценка единовременных и текущих затрат на реализацию проекта
• 3.1 Расчет единовременных затрат (по основным фондам или капитальным вложениям)
• При расчете капитальных вложений возможны два основные варианта:
• а) реконструкция или перепрофилирование существующих объектов (установок);
• б) новое строительство.
• В первом случае (а) исходной базой для составления сметы капитальных затрат будут данные о стоимости основных фондов реального промышленного объекта (установки-аналога проекта).
• Расчет капитальных затрат по основным фондам осуществляется путем составления сметы затрат на строительство производственных зданий, сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, приборов КИА, трубопроводов, специального инструмента и т.д. В состав капитальных вложений включаются также предпроизводственные затраты, остаточная стоимость демонтируемых фондов и затраты на прирост оборотных средств.
• Затраты на строительство зданий и сооружений определяются по укрупненным показателям, исходя из стоимости строительства 1 м³ зданий (по наружному обмеру), а также стоимости строительства единицы сооружений.
• Стоимость строительства административно-хозяйственных, бытовых и складских помещений принимают ориентировочно 970 - 990 руб. за кв. м. К стоимости зданий прибавляют стоимость работ по сантехнике, отоплению, электроосвещению и прочие:
• - для производственных и вспомогательных зданий, складов - 20 - 30%;
• - для служебных и бытовых зданий - 10 - 20%.
• Стоимость земляных работ при сооружении обваловок вокруг производственных зданий, складов ориентировочно принимают 9-15 руб/м³. Количество молниеотводов рассчитывают, исходя из размеров зданий в расчете радиуса охвата одним молниеотводом не менее 15-20 м. Стоимость молниеотвода выбирают по каталогу или берут по заводским данным. В итоге получают полную стоимость зданий, складов и сооружений, которые приводят в таблице 3.1.
• Таблица 3.1. Стоимость зданий и сооружений

• Наименование зданий и сооружений	Объем здания, сооружения, м3	Стоимость строительной, единицы, руб.	Общая стоимость зданий, сооружений, руб.	Стоимость работ по сантехнике освещению, руб.	Полная стоимость зданий, сооружений, руб.
  Здание № 1
  Итого по зданиям
  Обваловка
  Молниеотвод
  Итого по сооружения
  Всего по зданиям и сооружениям

  • Для определения величины стоимости зданий и сооружений, приходящихся на калькуляционную единицу, найденные суммы полной стоимости зданий и сооружений умножают на калькуляционную единиц}- и делят на расчетную годовую производительность цеха, мастерской, участка или фазы работ. Эти величины используют для расчета следующих затрат:
  • 1. Амортизационные отчисления по зданиям. которые в среднем составляют 3 -5% от их стоимости.
  • 2. Амортизационные отчисления по сооружениям, которые в среднем составляют 5 -8% от их стоимости.
  • 3. Затраты по текущему ремонту зданий 4-6% от их стоимости
  • 4. Затраты по содержанию зданий 4-6% от их стоимости.
  • Расчет капитальных вложений в оборудование В случае нового строительства стоимость капитальных вложений в приобретаемое оборудование, средств автоматизации и механизации определяется:
  • а) по каталогам и ценникам
  • б) по данным проектных организаций
  • в) по аналогам аппаратов и прочего оборудования.
  • Расчет капитальных вложении в оборудование в случае реконструкции производя по данным аналога объекта (промышленной установки) на основе существующего техпроцесса, т.е. используя реальные заводские пли проектные данные. При этом следует помнить, что данные о стоимости реальных основных фондов обычно сразу включают в себя затраты на монтаж и транспортировку (если это не так, то их стоимость необходимо соответствующим образом скорректировать).
  • В случае использования зарубежной техники, импортного сырья или материалов, их валютная стоимость пересчитывается на внутренние цены в соответствии с установившимся курсом.
  • Затраты на доставку оборудования, стоимость монтажных работ, приобретение и монтаж КИП, трубопроводов и т.д. могут быть определены или по соответствующим сметам, или на основании усредненных оценок, приведенных в таблице 3.2.
  • Капитальные затраты на приобретение электрооборудования определяются по ценникам или укрупнено по удельным капиталовложениям на 1 кВт установленной мощности.
  • Монтаж электрооборудования составляет 80% от суммы затрат на приобретение электрооборудования.
  • Неучтенное оборудование и запасные части 5-10% от суммы затрат на приобретение технологического оборудования.
  • Суммированием к стоимости оборудования (табл. 3.3.) вышеназванных затрат получают итоговую сумму стоимости технологического и электросилового оборудования.
  • Таблица 3.2. Укрупненные нормативы капитальных затрат технологическому оборудованию

  • Отрасль	Капитальные затраты к затратам на приобретение оборудования.%
    	на доставку оборудования	на монтаж оборудования, включая изоляцию, футеровку и т.д.	на приобретение и монтаж
    			КИП иА	трубопроводов (с изоляцией и футеровкой), кабельных разводок	Приспособ лений и др.
    Нефтепереработка	9-13	15-25	13-32	30-40	2-3
    Нефтехимия. Промышленность органического синтеза	9-12	15-30	13-27	40-45	2-3
    Минеральные удобрения	7-9	20-25	13-20	13-20	2-3
    Содовая	7-9	15-20	13-20	27-33	1-2
    Фосфорная и азотная промышленность	7-9	30-35	20-27	30-40	1-2
    Промышленность синтетических красителей	9-12	15-25	20-32	20-27	2-3

    • Для нахождения стоимости оборудования, приходящегося на калькуляционную единицу, найденную сумму стоимости оборудования умножают на калькуляционную единит и делят на расчетную годовую производительность установки.
    • Расчет капитальных вложений на оборудование сводят в таблице 3.3.
    • Таблица 3.3. Расчет капитальных вложений на оборудование

    • Наименование оборудования	Тип или ГОСТ. ТУ	Оптовая, цена ед. руб.	Кол-во единиц оборудования	Сумма, руб.
      Технологическое оборудование
      1. 2. 3.
      4.
      Итого
      КИП и средства автоматизации
      1. 2.
      Электросиловое оборудование
      1.Электродвигатель
      2. Силовой пульт
      Итого
      1. Инструменты приспособления
      Всего по оборудованию

      • Примечание. Иногда в стоимость технологического оборудования уже включена стоимость электросилового оборудования, которое комплектуется вместе с ним. В этом случае его стоимость отдельно не рассчитывают. Затраты на текущий ремонт оборудования берут как 5-10% от стоимости технологического и электросиловою оборудования, а затраты на содержание оборудования 5-10% от стоимости технологического и электросилового оборудования.
      • Далее данные о стоимости основных фондов (К) используют для расчета годовых амортизационных отчислений
      • Годовые амортизационные отчисления находим по формуле:
      • (3.1.)
      • Величина амортизационных отчислений приближенно берется следующим образом:
      • а) амортизационные отчисления 12 - 15% от стоимостии технологического оборудования:
      • б) 10-12% от стоимости электросилового оборудования;
      • в) 3% для зданий;
      • г) 5-8% для сооружений.
      • В заключение данные расчетов по основным капитальным вложениям сводят в таблицу. 3.4.
      • Таблица 3.4. Основные капитальные вложения

      • Наименование основных фондов	Стоимость, тыс. руб.	Удельные капитальные вложения или их стоимость на	Амортизационные отчисления на калькул. единицу, руб.
        Здания
        Сооружения
        Оборудование
        Итого капитальных вложений	К общ		А

        • Удельные капитальные вложения на 1 т сырья находим по формуле:
        • ;(З.2.). где
        • К общ. - единовременные (капитальные) затраты на реконструкцию установки. тыс. руб.
        • М - количество сырья проектируемой установки, тыс. т год
        • Расчетные величины стоимости демонтируемого оборудования и соответствующую величину амортизационных отчислений в дальнейшем используем для расчета экономического эффекта. При ликвидации старого оборудования необходимо учитывать его ликвидационное сальдо. Однако, для упрощения расчетовможно условно принять, что стоимость демонтажа оборудования равна его ликвидационной стоимости и в дальнейшем эту величину не учитывать.
        • Таблица 3.5. Стоимость демонтируемого оборудования

        • Наименование	Количество единиц однотипного оборудования	Цена за единицу, тыс.руб	Стоимость, тыс.руб.	Норма амортизации. %	Годовые амортизационные отчисления. тыс
          I. 2. 3
          Всего:

          • Таблица 3.6. Стоимость вновь монтируемого оборудования

          • Наименование	Количество единиц однотипного оборудования	Цена за единицу, тыс.руб	Стоимость, тыс.руб.	Норма амортизации. %	Годовые амортизационные отчисления. тыс
            I. 2. 3
            Всего:

            • 3.2 Расчёт текущих затрат (издержек производства)
            • Под текущими затратами (издержками производства) понимается сумма затрат на сырье, основные и вспомогательные материалы (реагенты, катализаторы, адсорбенты, абсорбенты и т.п.), полуфабрикаты, топливо и все виды энергетических затрат, заработная плата с начислениями, амортизация, затраты на ремонт оборудования, общезаводские и цеховые расходы. Если предстоит строить новый объект, в расчете издержек учитываются все перечисленные статьи, если же предстоит реконструкция действующего производства (изменение проекта), то при расчете издержек учитывается лишь прирост затрат по изменяющимся статьям. Экономия издержек производства ведет к дополнительной прибыли при одинаковой сумме реализации (при неизменной цене на данную продукцию).
            • 3.2.1 Расчёт затрат по сырью, материалам, полуфабрикатам
            • Потребность в сырье, материалах и полуфабрикатах для проектируемого производства (установки) определяется на основе технологического процесса и материальных балансов производства с учётом технологических потерь основного продукта по каждой фазе производства.
            • Сырьё и материалы подразделяются на основные и вспомогательные, а также полуфабрикаты, покупные и собственного производства. Исходя из составленных материальных балансов, рассчитывают расходные нормы (коэффициенты) по сырью, основным материалам, покупным и собственного производства полуфабрикатам на калькуляционную единицу.
            • Расходный коэффициент (Крас) -- это отношение нормы расхода с учетом использования возвратных отходов к чистому весу изделия (детали). Крас>1.на величину нормируемых технологических потерь и отходов и показывает количество исходного сырья в т или кг. необходимого для производства 1 т продукции <т т или кг кг).
            • Коэффициент использования материалов (Кисп) -- это отношение чистого веса изделия (детали) к норме расхода. Кисп<1 на величин) нормируемых потерь и отходов, выраженных в долях единицы, а при умножении на 100% -- в процентах от исходного сырья.
            • Расходные коэффициенты на вспомогательные материалы берутся из заводских данных с соответствующей корректировкой. Оптовую цену на сырье, основные материалы, полуфабрикаты определяют по соответствующим прейскурантам или используют заводские данные с учетом транспортно-заготовительных расходов. Полуфабрикаты собственного производства оцениваются по заводской себестоимости. Отходы производства, реализуемые на стороне (вне предприятия) учитывают по количеству и стоимости данного предприятия.
            • В заключение по каждой группе сырья и материалов и отдельности составляется таблица затрат на калькуляционную единицу (табл. 3.7.)
            • Таблица 3.7. Затраты сырья и материалов

            • Наименование сырья и материалов	Един. Измерения	ГОСТ или ТУ	Норма или коэффициент расхода	Оптовая цена ед. руб.	Сумма, руб.
              I.
              2.
              3.
              Итого

              • Ценные отходы (отработанные растворители, кислоты и др.). реализуемые в другие цеха или вне предприятия, учитывают в материальных балансах по количеству, стоимости по установленной форме (табл. 3.8.).
              • Таблица 3.8. Реализуемые отходы производства

              • Наименование отходов	Ед. измерения	Кол-во отходов на калькуляц. ед. руб.	Плановая цена ед. отходов, руб.	Сумма, руб.
                1. 2.
                Итого

                • В случае, если и наряду с целевыми продуктами в технологическом процессе получают побочные (это характерно для большинства процессов отрасли), то величину стоимости побочной продукции (реализуемых отходов) из общей сметы затрат на сырье и материалы необходимо исключить.
                • 3.2.2 Расчет энергетических затрат
                • Производства специальностей 25100. 251400 потребляют значительное количество электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха, газов, холода и различные виды топлива для технологических целей.
                • Расчет затрат на электроэнергию.
                • Расход электроэнергии на технологические и силовые цели определяются исходя из мощностей электродвигателей и времени их работы в течение суток. Расчет минимального расхода электроэнергии выполняют по таблице 3.9.
                • Таблица 3.9. Номинальный расход электроэнергии

                • Наименованиеэлектродвига-теля	Номинальнаямощность. кВт	Кол-воэлектрооборудо-вания	Суммарн.номинал.мощность. кВт	Кол-воЧасов работы и сутки	Номинальныйрасход эл.энергии за сутки.кВт*ч
                  электродвигатель МА-35-21-2	6	4	24	24	576
                  Итого

                  • Затраты на электроэнергию на технологические цели определяют по формуле:
                  • Зэ=ЕфЦ. (З.З.), где
                  • Зэ - затраты на электроэнергию на технологические цели:
                  • Еф - фактический расход электроэнергии на технологические и силовые цели, кВт-ч:
                  • Ц - цена I кВт-ч электроэнергии, руб.
                  • Затраты электроэнергии на вентиляцию и воздушное отопление рассчитывают по формуле:
                  • Звен= Евен * Ц. (3.4.), где:
                  • Звен - затраты электроэнергии на вентиляцию н воздушное отопление. руб.;
                  • Евен - расход электроэнергии на вентиляцию и воздушное отопление. кВт-ч;
                  • Ц - цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб.;
                  • Затраты электроэнергии на освещение определяют по формуле:
                  • Зосв = Еосв*Ц (З.5.). где:
                  • Зосв -- затраты электроэнергии на освещение, руб.;
                  • Еосв -- расход электроэнергии на освещение, кВт-ч;
                  • Ц - цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб.;
                  • Затраты пара на технологические цеха определяют по формуле:
                  • Зпар=Д*Ц (З.6.). где:
                  • Зпар - затраты пара на технологические цели, руб.;
                  • Д - расход пара на технологические цели. Гкал;
                  • Ц - цена пара. руб.;
                  • Цена за 1 Гкал водяного пара составляет 90.9 руб.;
                  • Аналогично рассчитывают затраты пара на отопление и вентиляцию
                  • Затраты пара на подогрев воды для санитарно-гшиенпческих целей (Згиг) определяют по формуле:
                  • Згиг=Дгиг*Ц. (3.7.), где:
                  • Дгиг - расход пара на подогрев воды. МДж.;
                  • Ц - цена 1 МДж тепла, руб.
                  • Затраты воды на технологические цели определяют по формуле:
                  • Зв=Нсум*Ц. (3.8.). где:
                  • Нсум -- суммарная удельная норма расхода на технологические цели на единиц выпускаемой продукции, м³;
                  • Ц - цена м³ воды. руб.; Цена за 1 тыс. м³ технической воды составляет 390 руб.
                  • Суммарную удельную норму расхода воды на технологические цели рассчитывают на единицу продукции по формуле:
                  • Нсум=Рсум/Всут, (3.9.), где
                  • Рсум -- суммарный суточный или часовой расход воды по операциям. мЗ.
                  • Всут -- суточный или часовой выпуск продукции в натуральных единицах.
                  • Следует отметить, что расчеты по расходам сжатого воздуха, инертных газов, холода и др. проводят аналогично на основании материальных балансов.
                  • Энергетические затраты на калькуляционную единицу сводятся в таблицу. 3.10
                  • Таблица 3.10. Расчет энергетических затрат

                  • Наименование	Параметры	Единица измер.	Расход	Стоимость ед. измерения. руб	Сумма
                    На технологические цели
                    Электроэнергия	-	КВт
                    Пар	О.ЗМПа	Дж
                    Вода		МЗ
                    Сжатый воздух		тыс. мЗ
                    Итого
                    На отопление и вентиляцию
                    Электроэнергия	-	кВт
                    Пар	0.4МПа	Дж
                    Итого
                    На освещение
                    Электроэнергия		кВт
                    Итого
                    Вода на сантехнику и гигиену
                    Вола		МЗ
                    Пар		кВтО«.
                    Итого
                    Вода на хозяйственные цели
                    Вода		МЗ		2-40
                    Итого

                    • 3.2.3 Расчет фонда заработной платы
                    • Численность персонала цеха или установки определяют по категориям:
                    • а) основные производственные рабочие, выполняющие технологические операции в основных цехах, мастерских
                    • б) рабочие, выполняющие вспомогательные операции в основных цехах, и рабочие вспомогательных цехов
                    • в) инженерно-технические работники (ИТР)
                    • г) младший обслуживающий персонал (МОП).
                    • Расчет численности рабочих проводят, исходя из сменного состава, графика сменности и режима работы предприятия. График сменности разрабатывается для всего персонала цеха, обслуживающего основное производство (основные рабочие, вспомогательные рабочие, ИТР). Численность инженерно-технических работников, служащих цеха, мастерской устанавливают на основе штатного расписания. Количество МОП цеха, мастерской определяют по нормам обслуживания ими рабочих мест. Данные о численности производственных рабочих. ИТР и МОП используются для расчета фонда их заработной платы
                    • Специфика производств специальностей 250400. 250100 обуславливает применение повременно-премиальной для основных производственных рабочих и некоторых категорий вспомогательных рабочих.
                    • Фонд заработной платы подразделяется на часовой, суточный, месячный и годовой. В основе всех расчетов этих фондов лежит прямой фонд заработной платы по тарифам для повременщиков. Часовые тарифные ставки персонала берутся согласно штатного расписания действующего или аналогичного производства.
                    • Таблица 3.11. Часовые тарифные ставки персонала, (руб.)

                    • Разряд	На работах с вредными условиями труда
                      	40- час. Рабочая неделя40-час. рабочая неделя	36-час. Рабочая неделя
                      	сдельн.сдельн.	поврем.	сдельн.	поврем.
                      II	10-89	10-49	12-10	11-66
                      III	11-72	11-28	13-07	12-53
                      IV	12-77	12-29	14-19	13-65
                      V	14-10	13-58	15-67	15-09
                      VI	16-08	15-49	17-87	17-21

                      • Некоторые виды профессий, например, аппаратчики гидратации, машинисты компрессорных установок, слесаря по ремонт) технологических установок, электрогазосварщики оплачиваются на уровне сдельных тарифных ставок (вредные условия труда. 40-час. рабочая неделя).
                      • Годовой фонд заработной платы рассчитывается исходя из планового количества рабочего времени на год на 1 рабочего и штатного расписания цеха пли установки.
                      • Заработная плата обслуживающего персонала за год составляет (руб.):
                      • Фт = ФОТ?12; (3.11)
                      • Доплата за работу в ночное время равна 40% от тарифной ставки, в вечернее - 20%. Фонд оплаты труда в ночное и вечернее время определяем по формуле:
                      • Таблица 3.12. Штатное расписание установки

                      • Наименование должностей	Количество в смену, чел.	Штат. Чел.	Оклад руб.	разряд	Часовая тарифная ставка	Фонд оплаты труда. руб.
                        Начальник установки Механик Старший оператор Оператор Машинист компрессорной установки
                        итого						ФОТ

                        • (3.12.), где
                        • Ф н.и в. - фонд оплаты за ночное и вечернее время, руб.;
                        • Нн. - норматив ночных. Нн. = 40%:
                        • Нв. - норматив вечерних, Нв. = 20%.
                        • Фонд оплаты труда в праздничные дни определяем по формуле:
                        • (3.13.), где
                        • Фпр. д - фонд за работу в праздничные дни, руб.;
                        • Пр. - количество праздников в году;
                        • Ст. час - часовая тарифная ставка. Заработный фонд основных рабочих определяем по формуле 3.14:
                        • Фд = Фт + Фн. и в. + Фпр. д (3.14.)
                        • Дополнительный заработный фонд определяем по формуле:
                        • (3.15.), где
                        • Фд. - дополнительный фонд, руб.;
                        • Нд. (40-60%) - норматив дополнительной зарплаты.
                        • Годовой фонд заработной платы определяем по формуле:
                        • Фгод = Фо + Фд (3.16.), где
                        • Ф год. - годовой фонд, руб.
                        • Рассчитаем начисления на заработную плату, учитывающие единый социальный налог.
                        • Расходы на социальные нужды определяем по формуле:
                        • (3.17.)
                        • где Нсн - норматив на социальные нужды (35,6%).
                        • Фонд заработной платы инженерно-технических работников. МОП. служащих рассчитывают на основании должностных окладов и продолжительности работы. Расчет доплат к основным окладам аналогичен расчету доплат производственным рабочим. Найденный месячный фонд заработной платы ИТР умножают на калькуляционную единицу и делят на месячную производительность.
                        • Таблица 3.13. Штатное расписание специалистов и руководителей цеха

                        • № пп	Наименование должности	Кол-во штатных единиц	Оклад
                          1	Начальник цеха
                          2	Заместитель начальника цеха
                          3	Механик
                          4	Технолог
                          5	Начальник отделения гидратации и перегонки
                          6-	Начальник КиНО
                          7 |	Начальник смены
                          8	Мастер смены
                          9	Ст. мастер по ремонту и обслуживанию технологических установок

                          • Таблица 3.13. Штатное расписание вспомогательных рабочих цеха

                          • № пп	Наименование должности	Кол-воштатныхединиц	Разряд	Часовая тарифнаяставка
                            1	2	3	4	5
                            Ремонтная группа
                            1	Слесарь по ремонту и обслуживанию технологических установок	4	VI	16-08
                            2	Слесарь по ремонту и обслуживанию технологических	10	V	14-10

                            • 3.2.4 Расчет цеховых расходов
                            • Сметы цеховых расходов составляют по каждом) цеху основного производства. Расчет цеховых расходов оформляют в виде таблицы 3.14.
                            • Таблица 3.14. Смета общецеховых расходов

                            • 	Статьи расходов	Сумма, руб.	Примечание
                              1	2	3	4
                              1	Фонд оплаты труда цехового персонала с начислениями
                              2	Содержание производственных зданий и сооружений		можно принять равным 1-1.5% от их стоимости
                              3	Текущий ремонт зданий и сооружений		можно принять равным 2.5% от их стоимости
                              4	Капитальный ремонт зданий и сооружений		можно принять равным 1.5% от их стоимости
                              5	Амортизация производственных зданий и сооружений
                              6	Расходы по охране труда		15% от ФОТ всех работающих
                              Итого по ст. 1 - 6
                              7	Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря и прочие		15% от расходов по ст. 1-6
                              8	Содержание и обслуживание оборудования
                              8.1.	ФОТ вспомогательного персонала:
                              8.2.	Единый социальный налог на ФОТ вспомогательного персонала		35,6% от ст. 8.1
                              Итого:

                              • Изменение текущих затрат на производство продукции в результате внедрения проекта является алгебраической суммой изменений текущих затрат по следующим статьям калькуляции: сырье и материалы, реагенты и катализаторы, энергозатраты (топливо, электрическая энергия, пар, вода, сжатый воздух и др.), заработная плата с начислениями, затраты на содержание оборудования. Остальные статьи калькуляции можно считать неизменными. Результаты расчетов текущих затрат (себестоимости) заносятся в таблицы 3.15 и таблицу 3.16.
                              • Таблица 3.15. (3.16.) Плановая калькуляция затрат до внедрения проекта (реконструкции установки)

                              • Наименование статьи затрат	Цена за единицу. тыс. руб.	На годовой выпуск продукции	На 1 т целевой продукции
                                		кол-во	сумма. тыс. руб	кол-во	сумма, тыс. руб
                                Сырье 4. Топливо и т. п.
                                Итого
                                6. Зарплата 7 общезаводские расходы Итого Всего

                                • Внедрение проекта часто связано с заменой одною вида сырья и)исргии па более дешевые или снижение их норм расхода, при этом затраты на материальн ...........