Главная   Добавить в избранное Экономическая оценка производства изделия на предприятии | курсовая работа


Бесплатные Рефераты, дипломные работы, курсовые работы, доклады - скачать бесплатно Бесплатные Рефераты, дипломные работы, курсовые работы, доклады и т.п - скачать бесплатно.
 Поиск: 


Категории работ:
Рефераты
Дипломные работы
Курсовые работы
Контрольные работы
Доклады
Практические работы
Шпаргалки
Аттестационные работы
Отчеты по практике
Научные работы
Авторефераты
Учебные пособия
Статьи
Книги
Тесты
Лекции
Творческие работы
Презентации
Биографии
Монографии
Методички
Курсы лекций
Лабораторные работы
Задачи
Бизнес Планы
Диссертации
Разработки уроков
Конспекты уроков
Магистерские работы
Конспекты произведений
Анализы учебных пособий
Краткие изложения
Материалы конференций
Сочинения
Эссе
Анализы книг
Топики
Тезисы
Истории болезней

 



Экономическая оценка производства изделия на предприятии - курсовая работа


Категория: Курсовые работы
Рубрика: Экономика и экономическая теория
Размер файла: 329 Kb
Количество загрузок:
38
Количество просмотров:
2156
Описание работы: курсовая работа на тему Экономическая оценка производства изделия на предприятии
Подробнее о работе: Читать или Скачать
Смотреть
Скачать



6

Министерство образования и науки Украины

Национальный технический университет

Харьковский политехнический институт

Кафедра экономики и маркетинга

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему:

“Экономическая оценка производства изделия на предприятии”

по курсу «Экономика предприятия»

Выполнил:

студент группы

Харьков 2005

СОДЕРЖАНИЕ

  • Введение 4
  • 2. Расчет себестоимости и цены изделия 6
  • 2.1. Сырье и материалы 6
  • 2.2. Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты 7
  • 2.3. Расчет основной заработной платы 8
  • 2.4. Дополнительная заработная плата 10
  • 2.5. Отчисления на социальные мероприятия 10
  • 2.6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО 10
  • 2.7. Общепроизводственные расходы, ОПР 10
  • 2.8. Потери от брака 11
  • 2.9. Прочие производственные расходы 11
  • 2.10. Производственная себестоимость, Спр 11
  • 2.11. Административные расходы, Ар 11
  • 2.12. Расходы на сбыт, Рсб 11
  • 2.13. Полная себестоимость, Сп 12
  • 2.14. Прибыль, П 12
  • 2.15. Цена предприятия, Цпр 12
  • 2.16. Налог на добавленную стоимость, НДС 12
  • 2.17. Цена реализации, Цр 13
  • 3. Определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений 14
  • 3.1. Расчет стоимости производственных фондов 14
  • 3.2. Расчет стоимости нематериальных активов 19
  • 3.3. Расчет амортизационных отчислений 21
  • 4. Расчет показателей по труду и заработной плате 24
  • 5. Оценка показателей эффективности использования производственных фондов 27
  • 6. Оценка риска и страхования 30
  • 7. Финансовый план 32
  • 8. Расчет экономического эффекта 35
  • Заключение 47
  • Список литературы 48
  • Приложение 1 49
  • Приложение 2 50
  • Приложение 3 51

Введение

Большую роль в повышении эффективности производства играет промышленное производство продукции, во многом определяющее научно-технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства. Для его успешного развития необходимо повышение, соизмерение затрат и результатов. Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ.

В данном курсовом проекте рассчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использования производственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются возможные риски и их влияние на уровень экономических показателей. Рассчитываются также элементы финансового плана, выполняются расчеты эффективности необходимых для выполнения соответствующего проекта инвестиций. Оценивается возможная стратегия финансирования, рассчитываются показатели кредитования. Ряд разделов выполняемого курсового проекта, оформляются с использованием методики разработки бизнес-плана.

1. Описание изделия.

В данном разделе курсового проекта (КП) приводится таблица основных параметров проектируемого изделия (табл.1).

Таблица 1 - Основные параметры изделия и ТЭП

№№

п/п

Наименование

параметра

Единица измерения

Величина параметра

Эксплуатационные показатели

Базовое

Новое

1

Объём работ у потребителя

тыс. грн.

36

40

2

Номинальная мощность

кВт

1,25

1,25

3

Срок службы

лет

13

15

4

КПД

%

83

85

Таблица 1 составляется по данным ДСТУ, ГОСТа, ТУ или другого вида конструкторской документации (КД) на изделия рассматриваемого в КР типа. Приводится также краткое описание потребностей удовлетворяемых изделием, его особенности и преимущества перед аналогичными изделиями этого типа. При наличии приводится информация о патентах или авторских свидетельствах, связанных с изделием или технологией его изготовления, коротко излагаются особенности его обслуживания. При этом используются необходимые литературные источники и практические материалы по конкретному виду изделий. В КП использовать параметры исходных данных (п.8 а, б, в, г).

Определяются затраты на производство изделия и его цена.

2. Расчет себестоимости и цены изделия

2.1. Сырье и материалы

Затраты на основные материалы (CM) и полуфабрикаты собственного производства (СПФ) определяются по формулам:

,

где Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на материалы (Кт=1,08 - 1,1);

Нрi - норма расхода на единицу изделия материала i-го вида (в принятых единицах измерения);

Цi - цена единицы i-го вида материала, грн. Принимаются реальные или мировые цены на материалы;

Со - стоимость возвратных отходов, грн. (принимается равной 1-2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов);

m - количество видов основных материалов в изделии;

Нpi - норма расхода на единицу изделия полуфабриката собственного производства i-го вида;

Cnpi - производственная себестоимость единицы i-го вида полуфабриката собственного производства, грн.;

n - количество видов полуфабрикатов собственного производства в изделии.

Результаты расчетов основных материалов сводяться в таблицу 2.1.

2.2. Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты

Расчет этих затрат выполняют по формуле:

,

где KTЗ - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на покупные комплектующие (Кт=1,05 - 1,07);

Цnj - цена единицы j-того вида покупных комплектующих, грн.;

Nnj - количество покупных комплектующих j-го вида на изделие, шт.;

n - количество видов покупных комплектующих на изделие, шт. .

Результаты расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1. - Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и покупные комплектующие

№ п/п

Наименование статьи затрат

Ед. изм.

Цена, грн

Базовое

Новое

к-во

сумма, грн

к-во

сумма, грн

1.

Основные материалы; в том числе:

кг

a

Прокат черных металлов

кг

1,2

18

21,6

16

19,2

b

Электротехническая сталь

кг

4

45

180

50

200

c

Цветные металлы

кг

11

36

396

30

330

d

Проводниковые материалы

кг

19

12

228

11

209

e

Прочие материалы

кг

3

40

120

35

105

Итого стоимость основных материалов

грн

945,6

863,2

Транспортно-заготовительные расходы

грн

28,368

25,896

Всего стоимость основных материалов с учетом транспортно-загото-вительных расходов за вычетом отходов

грн

973,968

889,096

2.

Полуфабрикаты собственного производства

грн

38

32

3.

Покупные комплектующие

грн

40

35

Транспортно-заготовительные расходы

грн

2,4

2,1

Стоимость покупных комплектующих с учетом транспортно-заготовительных расходов

грн

42,4

37,1

2.3. Расчет основной заработной платы

Основная заработная плата определяется как:

Зо = Зп + Зн,

где Зп - прямая заработная плата основных производственных рабочих, грн.;

Зн - стоимость продукции выдаваемая в порядке натуральной оплаты, грн. (в данных расчетах Зн не расчитывается).

Прямая заработная плата на единицу изделия рассчитывается по формуле:

,

где Сч - часовая тарифная ставка первого разряда, грн. (принять установленную на данный период);

КТср - тарифный коэффициент среднего разряда i-того вида работ;

ti - трудоемкость i-того вида работ на единицу изделия;

k - число видов работ.

Тарифный коэффициент среднего разряда определяется методом интерполяции по формуле:

где Кі - тарифный коэффициент предшествующего разряда; Кі+1 - тарифный коэффициент последующего разряд; - дробная часть разряда.

В таблице 2.2. приведены тарифные коэффициенты.

Таблица 2.2. - Тарифные коэффициенты

Разряд работ

1

2

3

4

5

6

7

8

Тарифный коэффициент

1

1,1

1,35

1,5

1,7

2,0

2,2

2,4

Так, например, тарифный коэффициент среднего разряда 4,6 определяется как:

KT4,6 = KT3 + 0,6 * (KT4 - KT3) = 1,35 + 0,6(1,5 - 1,35) = 1,46.

Здесь KT3 и KT4 - тарифные коэффициенты 3 и 4 разрядов соответственно. Расчёт тарифных коэффициентов:

KT4,8=1,35 + 0,8(1,5 - 1,35) =1,47

KT4,1=1,35 + 0,1(1,5 - 1,35) =1,365

KT3,9=1,1 + 0,9(1,35 - 1,1) =1,325

KT4,5=1,35 + 0,5(1,5 - 1,35) =1,425

KT3,8=1,1 + 0,8(1,35 - 1,1) =1,3

Расчет основной заработной платы на одно изделие производится в таблице 2.3.

Таблица 2.3. - Расчет основной заработной платы на одно изделие

Вид работ

Базовое изделие

Новое изделие

Трудо-емкость, н-ч

средн. разряд работ

час. тариф ставка, грн.

Сумма заработ. платы, грн.

Трудо-емкость, н-ч

средн. разряд работ

час. тариф ставка, грн.

Сумма заработ. платы, грн

Станочные

2,8

4,8

6,552

18,3456

3

4,5

6,4575

19,3725

Холодные

7,8

4,1

6,3315

49,3857

7,4

3,8

4,62

34,188

Горячие и вредные

2,1

3,9

4,6725

9,81225

2,2

4

3,15

6,93

Всего основная зарплата на изделие

77,54355

60,4905

Труд рабочих, занятых на различных работах (станочные, холодные, горячие и вредные) обычно оплачиваются по-разному. Поэтому расчет по этим видам работ ведется отдельно, а основная заработная плата на изделие определяется как сумма соответствующих значений.

2.4. Дополнительная заработная плата

Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассчитывается пропорционально сумме основной заработной платы. В курсовой работе эту величину следует взять в размере 20% от Зо.

Зд = Зо * 0,2

2.5. Отчисления на социальные мероприятия

Включают в себя: отчисления в пенсионный фонд (Опф) принимаются в размере 32%; отчисления на социальное страхование - размере 2,9%; отчисления в фонд занятости - 1,9%; отчисления в фонд от несчастных случаев - 2,57%.

Отчисления на социальные мероприятия в 2005 г. в сумме составляют 39,37% и определяются по формуле:

Зотч = (Зо + Зд) * 0,3937

2.6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 300% от Зо.

РСЭО = Зо * 3

2.7. Общепроизводственные расходы, ОПР

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 200% от Зо.

ОПР = Зо * 2

2.8. Потери от брака

Потери от брака продукции можно принять 2% от суммы предыдущих статей затрат.

2.9. Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы можно принять 2,5% от суммы предыдущих статей.

2.10. Производственная себестоимость, Спр

Представляет собой сумму расходов по статьям 1-9.

2.11. Административные расходы, Ар

Принимаются (4%) от производственной себестоимости.

Ар = Спр * 0,04

2.12. Расходы на сбыт, Рсб

Принимаются 2,5% от производственной себестоимости.

Рсб = Спр * 0,025

2.13. Полная себестоимость, Сп

Полная себестоимость определяется путем прибавления к производственной себестоимости административных расходов и расходов на сбыт.

2.14. Прибыль, П

В калькуляции себестоимости рассчитываются также прибыль на одно изделие, цена предприятия, налог на добавленную стоимость и отпускная цена изделия (цена продажи).

Прибыль на одно изделие для машиностроительной продукции составляет 45% от полной себестоимости и определяется по формуле:

где 45% - предельное значение уровня рентабельности на одно изделие.

2.15. Цена предприятия, Цпр

Определяется как сумма полной себестоимости и прибыли

Цпр = СП + П

2.16. Налог на добавленную стоимость, НДС

Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукцию согласно законодательству Украины составляет 20%:

НДС = Цпр * 0,2

2.17. Цена реализации, Цр

Цена реализации изделия рассчитывается как:

Цр=Цпр+НДС=Сп+П+НДС

Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4. - Калькуляция себестоимости единицы изделия

Наименование статей расходов

Величина затрат по статьям, грн

Базовое изд.

Новое изд.

1. Сырье и материалы

973,97

889,10

2. Полуфабрикаты собственного производства

38

32

3. Покупные комплектующие изделия

40

35

4. Основная заработная плата производственных рабочих

77,54

60,49

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

15,51

12,10

6. Отчисления на социальные мероприятия

36,63

28,58

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

232,63

181,47

8. Общепроизводственные расходы

155,09

120,98

9. Потери от брака

31,39

27, 19

10. Прочие производственные расходы

40,02

34,67

Производственная себестоимость

1640,78

1421,58

11. Административные расходы

65,63

56,86

12. Расходы на сбыт

41,019

35,54

Полная себестоимость

1747,43

1513,99

13. Прибыль

786,34

681,29

Цена предприятия

2533,77

2195,28

20. Налог на добавленную стоимость

506,75

439,06

Цена реализации (цена продажи)

3040,53

2634,33

3. Определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений

3.1. Расчет стоимости производственных фондов

Расчеты выполняются в такой последовательности: определяется действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования; рассчитывается количество единиц станочного оборудования; находится стоимость производственных фондов.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (Fд) определяется так:

,

где Fреж - режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

- процент потерь времени на техническое обслуживание и ремонты.

Величина Fреж определяется как:

,

где - количество рабочих дней в году (определяется по календарю-252);

l - число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);

tсм - продолжительность одной смены в часах (8 часов).

Величина при двухсменной работе может быть принята в размере 3-6% для универсального и 10-15% для специального оборудования. Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам оборудования (токарное, сверлильное и т.д.). Расчетное число единиц по i-й группе оборудования () находится так (без округления):

,

где - годовой выпуск изделий в шт.;

t - трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;

Квн - планируемый коэффициент выполнения норм (принимается в пределах 1,1-1,2).

Принятое (nпрі) (фактически необходимое) количество единиц оборудования устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.

.

Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до большего целого, как:

.

Расчет количества станочного оборудования по группам и участку в целом выполняется для базового и проектируемого изделия в табл.3.1.

Таблица 3.1. - Расчет количества станочного оборудования

Показатели по вариантам

Обознач. показателя

Группы оборудования

Всего

Токарн.

Фрез.

Сверл.

Прочие

Базовое изделие

Трудоемкость изделия, н-г

ti

1,1

0,5

0,7

0,5

Трудоемкость программы, н-ч

Nг * ti

44000

20000

28000

20000

Трудоемкость программы, станко-часов

Nг * ti/Квн

38261

17391

24348

17391

Количество станков расчетное

npi

2332,1

1060

1484,1

1060

Количество станков принятое

nnpi

2744

1247

1746

1248

6985

Фактический коэффициент загрузки

Kзфi

0,850

0,850

0,850

0,849

Новое изделие

Трудоемкость изделия, н-г

ti

0,8

0,4

0,9

0,9

Трудоемкость программы, н-ч

Nг * ti

32000

16000

36000

36000

Трудоемкость программы, станко-часов

Nг * ti/Квн

27826

13913

31304

31304

Количество станков расчетное

npi

1696,1

848

1908,1

1908,1

Количество станков принятое

nnpi

1996

998

2245

2245

7484

Фактический коэффициент загрузки

Kзфi

0,850

0,850

0,850

0,850

Расчет стоимости производственных фондов выполняется в таблице 3.2. по результатам расчета количества станочного оборудования (табл.3.1). Стоимость оборудования определяется так:

,

где Цоб - средняя цена i-го вида оборудования (принимается по согласованию с преподавателем на момент расчета), грн.;

m - количество видов оборудования.

В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят также затраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 10-15% от Зоб).

Стоимость производственных площадей определяется так:

Зпл = S * Ц м2,

где S - площадь проектируемого участка, м2;

Ц м2 - средняя цена за 1 м2 производственной площади на момент проектирования (задается преподавателем), грн.

Площадь участка определяется умножением количества станков на удельную площадь (она составляет 20 м2 плюс вспомогательная площадь (20% от Sуд))

Стоимость других составляющих основных фондов вычисляется исходя из их структуры согласно Приложения 1 и рассчитанных абсолютных значений стоимости оборудования (Коб - 39,3% от стоимости всех ОФ). Стоимость остальных составляющих находим по пропорции:

Коб - 39,3%

Х - 36,3%

Х = Коб * 36,3 / 39,3

где Х - стоимость зданий и сооружений.

Если полученное значение стоимости производственных площадей не совпадает с рассчитанным выше, то принимаем для дальнейшего расчета значение, определенное по структуре.

Стоимость оборотных средств рассчитывается на основе определенных ранее значений стоимости основных материалов и покупных комплектующих (табл.2.1) на годовую программу и ориентировочной структуры оборотных средств, приведенной в Приложении 2. При расчете стоимости оборотных средств (аналогично расчету стоимости основных фондов) учесть количество оборотов оборотных средств, которые рассчитываются:

Ко = Т/Д = 360 / Д + 10,

где Т - плановый период, 360 дней, Д - длительность производственного цикла (п.12 исходных данных) + 10-15 дней. Стоимость материалов рассчитывать по формуле:

СмУ = ,

где См, Спок - стоимость материалов и покупных комплектующих (талб.2.1). СмУ - 43,5% стоимости всех ОС. Стоимость остальных составляющих ОС находим аналогично рас чету по ОФ.

Расчет стоимости оборотных средств производится в табл.3.3.

Таблица 3.2. - Расчет стоимости основных производственных фондов

№№

Показатель

Цена, грн

Обозн.

Базовое изделие

Новое изделие

к-во

сумма, грн.

к-во

сумма, грн.

1.

Стоимость оборудования

а)

Токарное

25000

2744

68590914,63

1996

49909301,55

б)

Фрезерное

38000

1247

47390086,47

998

37912069,18

в)

Сверлильное

9000

1746

15713554,99

2245

20203142,13

г)

Прочее

5000

1248

6240537,69

2245

11223967,85

Итого:

77000

Зоб

6985

537829770,67

7484

576240682,86

Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки

88550

Коб

618504236,27

662676785,29

2.

Стоимость производственных площадей

Зпл

419088133

449018713,9

3.

Стоимость других составляющих основных фондов (Согласно Приложения 1 (I-VIII)):

Коб+Зпл

I

Здания

571290172,44

612090771,15

II

Сооружения

99149534,06

106230629,7

III

Передаточные устройства

56656876,61

60703216,97

IV

Машины и оборудование:

783753459,71

839727834,80

1.

Силовые машины и оборудование

36197448,94

38782610,84

2.

Рабочие машины и оборудование

618504236,27

662676785,29

3.

Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

47214063,84

50586014,14

4.

Вычислительная техника

73968700,01

79251422,16

5.

Прочие машины и оборудование

7869010,64

8431002,357

V

Транспортные средства

33049844,69

35410209,9

VI

Инструмент

15738021,28

16862004,71

VII

Производственный инвентарь и принадлежности

11016614,90

11803403,30

VIII

Хозяйственный инвентарь

3147604,26

3372400,94

Итого:

2357555587,63

2525928306,29

4.

Стоимость основных фондов

ОФ

3395147956,90

3637623805,50

Таблица 3.3. - Расчет стоимости оборотных средств

Элемент оборотных средств

Стоимость оборотных средств

Базовое изделие

Новое изделие

I

Оборотные производственные фонды:

1.

Производственные запасы:

а

Сырьё, основные материалы и покупные полуфабрикаты

1232000

1044418,605

б

Вспомогательные материалы

87797,70

74429,83

в

Топливо

36884,26

33613,47

г

Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь

243567,82

206482,76

д

Запчасти для ремонта оборудования

45314,94

38415,40

е

Тара и тарные материалы

45314,94

38415,40

2.

Незавершённое производство и полуфабрикаты собственного производства

696717,24

590636,73

3.

Расходы будущих периодов

28321,84

24009,62

II

Фонды обращения:

1.

Готовая продукция на складах

407834,48

345738,57

2.

Продукция, отгруженная, но не оплаченная покупателем

2832,18

2400,96

3.

Денежные средства и средства в незаконченных расчётах

2832,18

2400,96

Всего стоимость оборотных средств (ОС)

2829417,59

2400962,31

Стоимость производственных фондов ПФ = ОФ + ОС

3397977374,49

3640024767,81

3.2. Расчет стоимости нематериальных активов

К нематериальным активам относится стоимость объектов промышленной и интеллектуальной собственности, а также других аналогичных прав, признанных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплекты конструкторской и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау», товарные знаки, права аренды и др.). На практике их стоимость определяется прямым расчетом. В курсовом проекте к стоимости нематериальных активов можно отнести расходы на освоение производства (Зон), стоимость приобретенных для изготовления изделия патентов и лицензий. Стоимость патентов определяется как:

Зп = Nn * Цп

Здесь Nn - количество патентов; Цп - средняя стоимость одного патента, грн. (В среднем можно принять Цп = 500 - 1400 грн). Количество патентов можно укрупненно определить как:

Nn = Кп * Zop,

где, Кп = (0,03 - 0,015) - коэффициент, учитывающий среднее число патентов, необходимых для разработки и изготовления оригинальных составных частей изделия (Zop-исходные данные п.7).

Стоимость лицензий укрупненно находится так:

Зл = Nл * Цл

где, Nл - количество лицензий; Цл - средняя стоимость одной лицензии, грн. (В среднем можно принять Цл = 1000 - 4000 грн)

Количество лицензий укрупненно находится как (принимаем Кл = 0,01 0,12):

Nл = Кл * Zop

Рассчитывается общая стоимость нормативных активов

Расчёт стоимости нематериальных активов:

Показатели

Базовое изделие

Новое изделие

Количество патентов

2,1

2,3

Средняя стоимость патента, грн.

1000

1000

Стоимость патентов, грн.

2100

2300

Количество лицензий

2,31

2,53

Средняя стоимость лицензии, грн.

3000

3000

Стоимость лицензий, грн.

6930

7590

Стоимость нематериальных активов

9030

9890

3.3. Расчет амортизационных отчислений

Амортизации подлежат основные фонды и нематериальные активы (НА). При определении амортизации основные фонды делятся на четыре группы.

здания, сооружения, их структурные компоненты и передающие устройства, в том числе жилые дома и их части, стоимость капитального улучшения земли;

автотранспорт и узлы к нему, бытовые оптические, электронные; электромеханические приборы и инструменты, мебель, другое офисное оборудование, устройства и принадлежности к ним

любые другие основные фонды, не включенные в 1, 2 и 4 группы

электронно-вычислительные машин ...........



Страницы: [1] | 2 | 3 |


......
Для просмотра полного текста работы, скачайте ее - бесплатно.







 
 
Показывать только:


Портфель:
Выбранных работ  

Рубрики по алфавиту:
А Б В Г Д Е Ж З
И Й К Л М Н О П
Р С Т У Ф Х Ц Ч
Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

 

 

Ключевые слова страницы: Экономическая оценка производства изделия на предприятии | курсовая работа

СтудентБанк.ру © 2013 - Банк рефератов, база студенческих работ, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам, а также отчеты по практике и многое другое - бесплатно.
Лучшие лицензионные казино с выводом денег