Определение годовой производственной программы завода - курсовая работа

Содержание

Введение

1. Определение производственной программы

2. Расчёт трудоёмкости и числа работающих

3. Расчёт себестоимости

4. Расчёт основных технико-экономических показателей

Список используемой литературы

???Введение

Экскаватор ЭО 2621- предназначен для механизации земляных работ в грунтах I - IY категорий и выполнения погрузочных работ. Может работать в умеренном климате при температурах от минус 40 до плюс 40 С.

Экскаватором можно выполнять следующие основные виды работ:

- обратной лопатой - рыть траншеи, котлованы со сбросом грунта в отвал или с погрузкой его в транспорт;

- прямой лопатой - разрабатывать мелкие забои, возводить насыпи, производить погрузку;

- отвалом - засыпать траншеи, сгребать строительный мусор, очищать дороги от снега.

Годовая программа на 65 ремонтов

Трудоёмкость:

1. Общая 1300 чел.ч.

2. Слесарных работ 980 чел.ч.

3.Станочных работ 220 чел.ч.

??????????????????Прочих работ 120 чел.ч.

1. Определение годовой производственной программы завода

Табл.№1

2. Расчёт трудоёмкости производственной программы

Зная производственную программу и укрупнённые нормы времени в чел.ч.

На один капитальный ремонт (трудоёмкость) каждой машины определяем трудоёмкость производственной программы.

Тгод = Тобщ * N, где

Т_общ - норма времени на один капитальный ремонт, чел.ч.

N -число ремонтируемых машин в год

Т_год=1300*65=84500 ч/час.

Т_слес.,Т_стан. ,Т_проч.- нормы времени на различные виды работ

Т_{год.сл.р.}=Т_слес* N=980*65=63700 ч/час.

Т_{год.стан.}=Т_стан.*N=200*65=13000 ч/час.

Т_{год.проч.}=Т_проч,*N=120*65=7800 ч/час.

Табл.№2

3. Расчёт численности рабочих и обслуживающего персонала

В состав работающих на предприятии входят производственные и вспомогательные рабочие, ИТР, служащие, МОП.

Общее число производственных рабочих определяется

Рп.=(Т/(Ф_д.вр.*К_в.н.))*100%,где

Т-трудоёмкость ремонта по всей программе,чел/ч.

Ф_д.вр.-действительный фонд времени рабочего,ч.

К_в.н.-средний процент выполнения норм выработки, К_в.н.=100%

Р_п =(84500/(1744*100))*100=48чел.

Число производственных рабочих по участкам, цехам и отделениям подсчитываем делением трудоёмкости определённого вида работ на действительный фонд времени.

Р_п=(Т_слес./(Ф_д.вр.*К_в.н.))*100%

Р_п.слес. =(63700/(1744*100))*100=37 чел.

Р_п=(Т_стан../(Ф_д.вр.*К_в.н.))*100%

Р_п.стан. =(13000/(1744*100))*100=7 чел.

Р_п=(Т_проч../(Ф_д.вр.*К_в.н.))*100%

Р_п.проч. =(7800/(1744*100))*100=4 чел.

Схема баланса рабочего времени:

число календарных дней в году- 365

В том числе: выходные и праздничные дни Д_в=104 , Д_п=13,

рабочие дни (номинальный фонд рабочего времени) 365-(104+13)=248,

невыходы на работу, дней:

очередной отпуск -24 дня,

декретный отпуск -1 день,

болезнь -2 дня,

выполнение государственных и общественных обязанностей -1 день,

отпуск по учёбе -1день,

прочие неявки разрешённые законом -1 день.

Итого невыходов:30 дней.

Действительный фонд времени рабочего рассчитываем по формуле

Ф_д.вр.=[365-(Д_в+Д_о+Д_пр.)]*t_см.ч.

t_см-продолжительность смены =8 час.

Ф_д.вр.=[365-(117+30)]*8=1744час.

Численность вспомогательных рабочих определяем по формуле

Р_в=чел.,где

П_в - процент вспомогательных рабочих, П_в=15%

Р_в=48*15% / 100%=4,65=7чел.

Численность ИТР, служащих, МОП может быть определена в процентах от суммы производственных и вспомогательных рабочих ИТР: 7-9%

Р_итр=, чел.

Р_итр=(48+7)*8% / 100%=4,12=4чел.

Служащие: 1-2%

Р_служ=, чел.

Р_служ=(48+7)*2% / 100%=1чел.

МОП: 1-2%

Р_моп= , чел.

Р_моп= (48+7)*2% / 100%=1чел.

Распределение численности основных рабочих по разрядам

Табл.№3

Средний разряд рабочих рассчитывается по формуле:

Раз._ср.=,

где количество рабочих по каждому разряду суммируется и делится на общее количество.

Раз._ср.= (0*1+0*2+3*13+4*15+5*12+6*8) / 48 = 4,31

4. Расчёт себестоимости капитального ремонта

Себестоимость ремонта машин складывается из прямых и накладных расходов.

К прямым затратам относятся:

1.Расходы на основные материалы;

2.Расходы на запасные части;

3.Расходы на основную и дополнительную зарплату производственных рабочих.

К косвенным (накладным) расходам относятся:

1. Цеховые расходы;

2. Общезаводские расходы;

3.Внутризаводские расходы.

4.1 Расчёт расходов на материалы

В укрупнённных расчётах стоимость на основные материалы можно принять 100% от основной зарплаты производственных рабочих:

Зм=, руб.,

где З_осн. - основная зарплата производственных рабочих

З_м=5917510*100% / 100%=5917510руб.

4.2 Расчёт расходов на запасные части

Стоимость запасных частей принимаем в размере 150% от основной зарплаты производственных рабочих:

Зз/ч=, руб.,

где З_осн. - основная зарплата производственных рабочих

З_з/ч=5917510*150% / 100%=8876265руб

4.3 Расчёт основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих

Годовой фонд зарплаты основных и производственных рабочих определяется по формуле:

Фгод.=З_о+З_д,руб,

где Ф_год -годовой фонд зарплаты, руб.

З_о -годовая основная зарплата, руб.

З_д -годовая дополнительная зарплата, руб.

Основная зарплата (З_о) подсчитывается по формуле:

З_о=Т_год*С_ср*К_д*К_пр*Р_к, руб.,

где: Т_год -трудоёмкость, 84500 чел.ч.

С_ср -средняя тарифная ставка,52 руб. 30 коп.

К_д -коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате за сверхурочные работы, доплаты в ночное время и за бригадирство, (К_д=1,025-1,035) ,принимаем К_д=1,03.

К_пр -коэффициент, учитывающий премии, надбавки (К_пр=1,2 - 1,4), принимаем К_пр=1,3

Р_к -районный коэффициент к зарплате, Р_к=1

Средняя тарифная ставка С_ср определяется как произведение тарифной ставки первого разряда на средний тарифный коэффициент.

С_ср=С^lll+(С^lV-С^lll)(Раз^ф-З)

З_о=84500*52,3*1,03*1,3*1=5917510руб.

Дополнительная зарплата (З_доп) подсчитывается по формуле:

З_доп.=;

где К_доп- дополнительный коэффициент к основной зарплате

К_доп=10 - 15%, принимаем К_доп=15%

З_доп=(5917510*15%)/100%=887626,5руб.

Ф_год.= 5917510+887626=6805136 руб.

Начисление на зарплату состоят из отчислений по соц.страху 26% от основной и дополнительной зарплаты.

С_{соц.страх.}=

С_{соц.страх.}= (5917510+887626)*26/100=1769335руб.

Среднемесячная зарплата рассчитывается по формуле:

З_ср.мес.=Фгод /Рп*12, руб.,

Где З_ср.мес. -среднемесячная зарплата , руб.

Р_п -количество производственных рабочих

З_ср.мес. =6805136/(48*12)=11814,4 руб.

5. Расчёт цеховых расходов

Расчёт цеховых расходов производится по следующим статьям затрат:

1.Основная и дополнительная зарплата цехового персонала и начисления на неё;

2. Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих и начисления на неё;

3.Вспомогательные материалы;

4.Топливо и электрическая энергия для технологических целей;

5.Содержание зданий и сооружений;

6.Амортизацция основных фондов;

7.Текущий ремонт основных фондов;

8.Содержание производственного и транспортного оборудования, приспособлений и инвентаря;

9.Охрана труда и техника безопасности;

10.Прочие расходы.

5.1 Расчёт основной и дополнительной зарплаты цехового персонала и начислений на зарплату

Годовой фонд зарплаты подсчитывается исходя из месячных вкладов и количества работающих в соответствии со штатным расписанием.

Табл.№4

Начисление на зарплату составляет 26%

Нсс =Х * 26% / 100%,

где Х-итого табл.№4

Н_сс =(590304*26)/100=153479,04 руб.

Среднемесячная зарплата цехового персонала рассчитывается путём деления соответствующего фонда зарплаты на соответствующее число работников и на число месяцев в году.

З_ср.мес.=,где число работников - общее ИТР,СКП,МОП=6

З_ср.мес.=Х / число работников * 12

З_ср.мес=590304/(6*12)=8199 руб.

5.2 Расчёт основной и дополнительной зарплаты вспомогательных рабочих и начисления на неё

Табл.№5

Начисление в социальное страхование 26% от годового фонда зарплаты

Н_сс=(Ф_г.в.*26%)/100%, где

Ф_г.в- годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих

Н_сс=(914760*26%)/100%=237837,6 руб.

Расчет среднемесячной зарплаты вспомогательных рабочих

З_ср.мес.= Ф_г.в/(число вспом. рабочих*12)

З_ср.мес.= 914760/(7 *12)=10890 руб.

5.3 Расчет расходов на вспомогательные материалы

Стоимость вспомогательных материалов можно принять в размере 8% от стоимости основных материалов.

З_всп.м.=(З_м.*8%)/100%, где З_м.=5917510 руб.

З_всп.м.=( 5917510 *8%)/100%,=473400,8 руб.

5.4 Расчет затрат на основную электроэнергию

Зэл.эн.=П_ч.*W_э., руб., где

П_ч - стоимость 1кВт/ч электрической энергии, П_ч= 1,93руб/кВт

W_э - годовой расход электроэнергии, кВт

З_эл.эн.= 1,93 * 101094,4 = 195112,1 руб.

Расход силовой электроэнергии определяется в зависимости от установленной мощности оборудования. Укрупненно мощности оборудования принимаем из расчета, что на 100 чел.час трудоемкости приходится 0,14 кВт.

Н_у=(0,14*Т_год)/100,кВт

Н_у=(0,14*84500)/100=118,3 кВт

Расчет годовых затрат электроэнергии на производство

W_э=Н_у*Ф_до*К_с , где

Н_у - мощность оборудования, кВт

Ф_до -действительный фонд работы оборудования, час.

К_с -коэффициент спроса (0,4-0,6) К_с=0,5

W_э=118,3*1709,12*0,5=101094,4 кВт

Фондом времени оборудования называется время в часах, в течении которого используется единица оборудования за планируемый период.

Номинальный фонд Ф_по не учитывает, в отличие от действительного фонда Ф_до, простоев оборудования в ремонте и вычисляется по формуле:

Ф=((D_k-D_b-D_n)*t_см-D_nn)*Z,

Где Z- количество смен работы оборудования, Z=1;

D_к - число календарных дней в году, D_к=365;

D_nn -число праздничных дней в году, когда в соответствии с законодательством продолжительность рабочей смены сокращается на 1 час, D_nn=13

D_в -число выходных дней в году, D_в= 104

D_n - число праздничных дней в году, D_n=13

t_см - средняя продолжительность рабочей смены, t_см=8 час.

Действительный фонд времени оборудования.

Ф_до= Ф_по*ђ, где

ђ - коэффициент использования оборудования, учитывающий его простои в ремонтах

ђ= 0,35-0,98, принимаем ђ= 0,98

Ф_до= 1744*0,98=1709,12 час.

5.5 Расчёт оборудования

В общем случае подсчёт отдельных видов оборудования производят по формуле:

Nоб = Т_год / Ф_до , где

Т_год - годовая трудоёмкость данного вида работ, 84500 час.

Ф_до - действительный годовой фонд времени оборудования, 1709,12час.

N_об = 84500 / 1709, 12 = 49,4 =>49 единицы.

Затраты на воду для производственных нужд.

З_в =Ц_в*Q_в, где

Ц_в - стоимость 1м³ воды, Ц_в=19,02 руб/м³

Q_в - годовой расход воды, м³

Q_в=(4000* Ф_дв.р)/(100*1000),

Где 4000 - среднегодовой расход воды на 100чел./час. годовой трудоемкости

Q_в=(4000* 1744)/(100*1000)=69,76 м³

Затраты на пар

З_пара=Ц_пара*Q_пара, где

Ц_пара - стоимость 1-й тонны пара, Ц_пара=921руб/т.

Q_пара - годовой расход пара, т.

Расход пара можно определить по средним нормам расхода на одного производственного рабочего. Норма на 1-го рабочего - 5 кг. в час.

Q_пара= (Р_п*5*Ф_дв.р)/1000,

Где Р_п - количество производственных рабочих ,48чел.

Ф_дв.р - действительный годовой фонд времени рабочего, 1744час.

Q_пара= (48*5*1744)/1000=418,56т.

После произведенных расчетов составляется сводная таблица стоимости энергоресурсов по данной статье затрат.

Табл.№6

5.6 Расходы на содержание зданий и сооружений включают:

Затраты на освещение

Затраты на водоснабжение

Затраты на отопление

Затраты на материалы

Прочие затраты

Подсчитываем затраты на освещение.

З_осв =Ц_ч*W_осв, где

Ц_ч - стоимость кВт/ч электроэнергии, Ц_ч=1,93 руб.

W_осв - годовой расход электроэнергии на освещении, кВт

W_осв=(f*T_o*K_c*F)/1000, где

f - удельный расход электроэнергии на освещении (12-15кВт/м²),f=15кВт/м²

T_o - число часов осветительной нагрузки за год (400-600), T_o=500ч

K_c -коэффициент спроса, K_c =0,5

F- площадь помещения, м²

Площадь помещения может быть определена по формуле:

F=Рп*f _пп, где

f _пп - удельная площадь на одного производственного рабочего, =25м²

F=37 * 25=925 м²

W_осв=(15*500*0,5*925)/1000= 3468,75 кВт

З_осв =1,93 *3468,75=6694,68 руб.

Подсчитываем затраты на отопление

Расчет тепла на отопление жилых, общественных и административных зданий определяют по укрупненным показателям:

З_отп= Q_отп*Ц_отп, где

Ц_отп - стоимость ккал. теплоты, Ц_отп= 866,47руб.

Q_отп - годовой расход тепла, определяется по формуле:

Q_отп= a*g*V*(t_вн-t_нар)*10^-6*D_от*24, где

g- удельная отопительная характеристика здания при ккал./кг/м³*ч*С^о,

g=0,4

a- поправочный коэффициент, учитывающий климатические условия региона и применяемый в случаях, когда расчетная температура наружного воздуха равна и выше внутренней, а=1;

V-объем здания по наружным размерам, м³ ;

t_вн- расчетная температура внутри отапливаемого здания, t_вн= +16^оС;

t_нар- расчетная температура наружного воздуха при проектировании отопления, t_нар= -30^оС;

D_от- количество дней отопительного периода, D_от =218;

24- переводной коэффициент;

Объем зданий подсчитывается по формуле: V= F*H, где

F- площадь производственных помещений,F=925м²

Н- высота производственных помещений, Н=6м

V= 925 * 6=5550м³

Q_отп= 1*0,4*5550*(16-(-30))*10^-6*218*24=534,3 ккал

З_отп=534,3 *866,47=462954,9 руб.

Подсчитываем затраты на воду для бытовых нужд.

З_вод=Ц_вод*Q_вод, где

Ц_вод - стоимость 1м³ воды,Ц_вод=19,02 руб/м³

Q_вод -годовой расход воды на бытовые нужды,м³

Q_вод =(N*D*(40+25))/1000, м³, где

N- количество работающих (Р_осн,Р_всп,ИТР,СКП,МОП)

N=48+1+1+4=54чел.

D- количество рабочих дней в году,

D=218 дней

Расход воды на бытовые нужды можно определить по следующим данным:

для душевых на 1-го работающего 40 литров,

для хозяйственно-бытовых нужд на 1-го работающего 25 литров.

Q_вод =(54*218*(40+25))/1000=765,18м³

З_вод=19,02 *765,18=14553,72 руб.

Подсчитываем затраты на материалы.

З_мат = Ц_мат * Р_п ,где

Ц_мат -стоимость материалов,Ц_мат =1800 руб.

Р_п -количество производственных рабочих, Р_п =48 чел.

З_мат = 1800* 48= 86400руб.

Подсчитываем затраты на прочие расходы.

З_проч =(З_о*6%)/100%, где

З_о- основная зарплата производственных рабочих, З_о=5917510руб.

З_проч =(5917510*6%)/100% = 355050,6руб.

Полученные в результате расчетов данные сводим в таблицу.

Табл.№7

5.7 Амортизация основных фондов

Табл.№8

Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается исходя из стоимости 1 м3

K_зд = V*g,

Где V- объем здания,м³ V=4530м³

g- стоимость 1 м³, руб.,g =2000 руб.

K_зд = 4530*2000 = 9060000 руб.

Стоимость оборудования.

Стоимость технологического оборудования принимаем 50% от стоимости зданий

К_т.об. = (К_зд*50%)/100%

К_т.об. = ( 9060000 *50%)/100%= 4530000 руб.

Стоимость энергетического оборудования.

Стоимость энергетического оборудования принимаем 20% от стоимости технологического оборудования.

К_эн.об =(К_т.об*20%)/100%

К_эн.об =( 4530000*20%)/100% = 906000 руб.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования.

Принимаем 100% от стоимости энергетического оборудования.

К_пто = К_эн.об =906000 руб.

Стоимость инструментов и приспособлений.

Стоимость инструментов и приспособлений принимаем 10% от стоимости технологического оборудования.

К_инст. =(К_т.об*10%)/100%

К_инст. =( 4530000*10%)/100%= 453000 руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.

Принимаем 4% от стоимости технологического оборудования.

К_инв. =(К_т.об*4%)/100%

К_инв. =( 4530000*4%)/100%= 181200 руб.

5.8 Текущий ремонт основных фондов

Затраты на текущий ремонт основных фондов состоят из следующих расходов:

Текущий ремонт зданий и сооружений - 2% от стоимости здания или сооружения;

Текущий ремонт приспособлений - 5% от их стоимости.

Текущий ремонт оборудования -4% от его стоимости.

Табл.№9