Тестовое задание
по технологии машиностроения,
Инженерно-физический факультет,
Технологические машины и оборудование
Преподаватель, ответственный
за разработку тестов - Куксин А.К.
1.1 Символ, обозначающий механический зажим:
А)
В)
С)
D)
Е)
1.2 Как на схемах изображается механический зажим:
А)
В)
С)
D)
Е)
2.1 Символ, обозначающий поводковый патрон:
А)
В)
С)
D)
Е)
2.2 Как на схемах изображается поводковый патрон:
А)
В)
С)
D)
Е)
3.1 Символ, обозначающий жёсткий центр:
А)
В)
С)
D)
Е)
3.2 Как на схемах изображается жёсткий центр:
А)
В)
С)
D)
Е)
4.1 Символ, обозначающий вращающийся центр:
А)
В)
С)
D)
Е)
4.2 Как на схемах изображается вращающийся центр:
А)
В)
С)
D)
Е)
5.1 Символ, обозначающий подвижный люнет:
А)
В)
С)
D)
Е)
5.2 Как на схемах изображается подвижный люнет:
А)
В)
С)
D)
Е)
6.1 Оперативное время определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
6.2 Какое время составляет сумма основного и вспомогательного времени:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
7.1 Норма выработки в час определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
7.2 Количество изделий, изготавливаемых за один час, определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
8.1 Дополнительное время определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
8.2 Какое время составляет сумма времени на обслуживание и отдых:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
9.1 Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
9.2 Какое время используется при оплате за изделия при единичном производстве:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
10.1 Норма штучного времени определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
10.2 Время, необходимое для изготовления одного изделия при массовом производстве определяется по формуле:
А) tсп = tо + tв;
В) tдоп = tсб + tоп;
С) tш = tо + tв + tоб + tот;
D) tшк = tш + tп.з./N;
Е) Qr = 60/tш.
11.1 Технологическая себестоимость определяется по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
11.2 Стоимость изготовления изделия определяется по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
12.1 Конструктивная материалоёмкость определяется по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
12.2 Количество материалов на единицу мощности определяется по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
13.1 Уровень технологичности по трудоёмкости определяется по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
13.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по трудоёмкости:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
14.1 Уровень технологичности по технологической себестоимости определяется по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
14.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по технологической себестоимости:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
15.1 Технологическая материалоёмкость оценивается по формуле:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
15.2 Каким соотношением определяется технологическая материалоёмкость:
А) Ст = См + Сз + Сцр;
В) Ку.с. = Ст/Сбт;
С) Ку.т. = Ти/Тби;
D) Мк = Мu/N;
Е) Км = тд/тз.
16.1 Общая погрешность обработки определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
16.2 Сумма систематических и случайных погрешностей, это:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
17.1 Минимальный операционный припуск для тел вращения определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
17.2 Симметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
18.1 Минимальный операционный припуск для плоских тел определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
18.2 Асимметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
19.1 Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = ЧТО/ЧРМ;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
19.2 Отношением числа операций к числу рабочих мест определяется:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = ЧТО/ЧРМ;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
20.1 Такт выпуска определяется по формуле:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
20.2 Отношением фонда времени к заданному количеству изделий определяется:
А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);
В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;
С) Кзо = О/Р;
D) = 60Fd/N;
Е) o = с .
21.1 Комплект это:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
21.2 Дайте определение термину - комплект:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
22.1 Деталь это:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В)изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
22.2 Дайте определение термину - деталь:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В)изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
23.1 Комплекс это:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
23.2 Дайте определение термину - комплекс:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
24.1 Сборочная единица это:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
24.2 Дайте определение термину - сборочная единица:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
25.1 Рабочий ход это:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций4
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
25.2 Дайте определение термину - рабочий ход:
А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;
В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;
С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;
Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.
26.1 Квалитет, это:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
26.2 Дайте определение термину - квалитет:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
27.1 Волнистость, это:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
27.2 Дайте определение термину - волнистость:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
28.1 Податливость, это:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
28.2 Дайте определение термину - податливость:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
29.1 Шероховатость, это:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
29.2 Дайте определение термину - шероховатость:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
30.1 Жёсткость системы СПИД, это:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;
30.2 Дайте определение термину - жёсткость системы СПИД:
А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;
С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;
D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;
Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;
31.1 Допуск - это:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
31.2 Дайте определение термину - допуск:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
32.1 Размерная точность - это:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е)точность взаимного расположения поверхностей.
32.2 Дайте определение термину - размерная точность:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е)точность взаимного расположения поверхностей.
33.1 Погрешность - это:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
33.2 Дайте определение термину - погрешность:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
34.1 Пространственная точность - это:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
34.2 Дайте определение термину - пространственная точность:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
35.1 Точность - это:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
35.2 Дайте определение термину - точность:
А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;
В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;
С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
D) точность размеров;
Е) точность взаимного расположения поверхностей.
36.1 Измерительная база - это:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
36.2 Дайте определение термину - измерительная база:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
37.1 Технологическая база - это:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
37.2 Дайте определение термину - технологическая база:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
38.1 Вспомогательная конструкторская база - это:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
38.2 Дайте определение термину - вспомогательная конструкторская база:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
39.1 Основная конструкторская база это:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
39.2 Дайте определение термину- основная конструкторская база:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.
40.1 Базирование - это:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров;
40.2 Дайте определение термину - базирование:
А) база, используемая для определения положения детали в изделии;
В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;
С) база для определения положения присоединяемого изделия;
D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;
Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров;
41.1 Нормализация - это:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
41.2 Дайте определение термину - нормализация:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
42.1 Унификация - это:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
42.2 Дайте определение термину - унификация:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
43.1 Технологическая материалоемкость - это:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
43.2 Дайте определение термину - технологическая материалоемкость:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
44.1 Конструктивная материалоемкость - это:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
44.2 Дайте определение термину - конструктивная материалоемкость:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
45.1 Стандартизация - это:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
45.2 Дайте определение термину - стандартизация:
А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;
В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;
С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;
D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;
Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.
46.1 Единичное производство - это:
А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;
В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;
С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;
D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;
Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.
46.2 Дайте определение термину - единичное производство:
А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;
В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;
С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;
D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;
Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.
47.1 Массовое производство - это:
А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;
В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;
С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;
D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;
Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.
47.2 Дайте определение термину - массовое производство:
А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;
В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;
С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;
D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;
Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.
48.1 Серийное производство - это:
А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;
В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;
С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;
D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;
Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.
48.2 Дайте определение термину - серийное производство:
А) фиксированное положение заготовки ...........
Страницы: [1] | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|