Главная   Заказать работу Технология машиностроения, технологические машины и оборудование | тест


Бесплатные Рефераты, дипломные работы, курсовые работы, доклады - скачать бесплатно Бесплатные Рефераты, дипломные работы, курсовые работы, доклады и т.п - скачать бесплатно.
 Поиск: 


Категории работ:
Рефераты
Дипломные работы
Курсовые работы
Контрольные работы
Доклады
Практические работы
Шпаргалки
Аттестационные работы
Отчеты по практике
Научные работы
Авторефераты
Учебные пособия
Статьи
Книги
Тесты
Лекции
Творческие работы
Презентации
Биографии
Монографии
Методички
Курсы лекций
Лабораторные работы
Задачи
Бизнес Планы
Диссертации
Разработки уроков
Конспекты уроков
Магистерские работы
Конспекты произведений
Анализы учебных пособий
Краткие изложения
Материалы конференций
Сочинения
Эссе
Анализы книг
Топики
Тезисы
Истории болезней
 




Технология машиностроения, технологические машины и оборудование - тест


Категория: Тесты
Рубрика: Производство и технологии
Размер файла: 126 Kb
Количество загрузок:
344
Количество просмотров:
10615
Описание работы: тест на тему Технология машиностроения, технологические машины и оборудование
Подробнее о работе: Читать или Скачать
ВНИМАНИЕ: Администрация сайта не рекомендует использовать бесплатные Тесты для сдачи преподавателю, чтобы заказать уникальные Тесты, перейдите по ссылке Заказать Тесты недорого
Смотреть
Скачать
Заказать



Тестовое задание

по технологии машиностроения,

Инженерно-физический факультет,

Технологические машины и оборудование

Преподаватель, ответственный

за разработку тестов - Куксин А.К.

1.1 Символ, обозначающий механический зажим:

А)

В)

С)

D)

Е)

1.2 Как на схемах изображается механический зажим:

А)

В)

С)

D)

Е)

2.1 Символ, обозначающий поводковый патрон:

А)

В)

С)

D)

Е)

2.2 Как на схемах изображается поводковый патрон:

А)

В)

С)

D)

Е)

3.1 Символ, обозначающий жёсткий центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

3.2 Как на схемах изображается жёсткий центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

4.1 Символ, обозначающий вращающийся центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

4.2 Как на схемах изображается вращающийся центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

5.1 Символ, обозначающий подвижный люнет:

А)

В)

С)

D)

Е)

5.2 Как на схемах изображается подвижный люнет:

А)

В)

С)

D)

Е)

6.1 Оперативное время определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

6.2 Какое время составляет сумма основного и вспомогательного времени:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

7.1 Норма выработки в час определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

7.2 Количество изделий, изготавливаемых за один час, определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

8.1 Дополнительное время определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

8.2 Какое время составляет сумма времени на обслуживание и отдых:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

9.1 Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

9.2 Какое время используется при оплате за изделия при единичном производстве:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

10.1 Норма штучного времени определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

10.2 Время, необходимое для изготовления одного изделия при массовом производстве определяется по формуле:

А) tсп = tо + tв;

В) tдоп = tсб + tоп;

С) tш = tо + tв + tоб + tот;

D) tшк = tш + tп.з./N;

Е) Qr = 60/tш.

11.1 Технологическая себестоимость определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

11.2 Стоимость изготовления изделия определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

12.1 Конструктивная материалоёмкость определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

12.2 Количество материалов на единицу мощности определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

13.1 Уровень технологичности по трудоёмкости определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

13.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по трудоёмкости:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

14.1 Уровень технологичности по технологической себестоимости определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

14.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по технологической себестоимости:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

15.1 Технологическая материалоёмкость оценивается по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

15.2 Каким соотношением определяется технологическая материалоёмкость:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

16.1 Общая погрешность обработки определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

16.2 Сумма систематических и случайных погрешностей, это:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

17.1 Минимальный операционный припуск для тел вращения определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

17.2 Симметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

18.1 Минимальный операционный припуск для плоских тел определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

18.2 Асимметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

19.1 Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = ЧТО/ЧРМ;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

19.2 Отношением числа операций к числу рабочих мест определяется:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = ЧТО/ЧРМ;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

20.1 Такт выпуска определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

20.2 Отношением фонда времени к заданному количеству изделий определяется:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + 2i-1 + 2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + i-1 + yi;

С) Кзо = О/Р;

D) = 60Fd/N;

Е) o = с .

21.1 Комплект это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

21.2 Дайте определение термину - комплект:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

22.1 Деталь это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В)изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

22.2 Дайте определение термину - деталь:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В)изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

23.1 Комплекс это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

23.2 Дайте определение термину - комплекс:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

24.1 Сборочная единица это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

24.2 Дайте определение термину - сборочная единица:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

25.1 Рабочий ход это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций4

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

25.2 Дайте определение термину - рабочий ход:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

26.1 Квалитет, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

26.2 Дайте определение термину - квалитет:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

27.1 Волнистость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

27.2 Дайте определение термину - волнистость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

28.1 Податливость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

28.2 Дайте определение термину - податливость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

29.1 Шероховатость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

29.2 Дайте определение термину - шероховатость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

30.1 Жёсткость системы СПИД, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;

30.2 Дайте определение термину - жёсткость системы СПИД:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;

31.1 Допуск - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

31.2 Дайте определение термину - допуск:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

32.1 Размерная точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е)точность взаимного расположения поверхностей.

32.2 Дайте определение термину - размерная точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е)точность взаимного расположения поверхностей.

33.1 Погрешность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

33.2 Дайте определение термину - погрешность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

34.1 Пространственная точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

34.2 Дайте определение термину - пространственная точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

35.1 Точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

35.2 Дайте определение термину - точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

36.1 Измерительная база - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

36.2 Дайте определение термину - измерительная база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

37.1 Технологическая база - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

37.2 Дайте определение термину - технологическая база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

38.1 Вспомогательная конструкторская база - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

38.2 Дайте определение термину - вспомогательная конструкторская база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

39.1 Основная конструкторская база это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

39.2 Дайте определение термину- основная конструкторская база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

40.1 Базирование - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров;

40.2 Дайте определение термину - базирование:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров;

41.1 Нормализация - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

41.2 Дайте определение термину - нормализация:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

42.1 Унификация - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

42.2 Дайте определение термину - унификация:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

43.1 Технологическая материалоемкость - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

43.2 Дайте определение термину - технологическая материалоемкость:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

44.1 Конструктивная материалоемкость - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

44.2 Дайте определение термину - конструктивная материалоемкость:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

45.1 Стандартизация - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

45.2 Дайте определение термину - стандартизация:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

46.1 Единичное производство - это:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

46.2 Дайте определение термину - единичное производство:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

47.1 Массовое производство - это:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

47.2 Дайте определение термину - массовое производство:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

48.1 Серийное производство - это:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

48.2 Дайте определение термину - серийное производство:

А) фиксированное положение заготовки ...........



Страницы: [1] | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |











 
Показывать только:
Портфель:
Выбранных работ  



Рубрики по алфавиту:
А Б В Г Д Е Ж З
И Й К Л М Н О П
Р С Т У Ф Х Ц Ч
Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

 

 

Ключевые слова страницы: Технология машиностроения, технологические машины и оборудование | тест

СтудентБанк.ру © 2017 - Банк рефератов, база студенческих работ, курсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам, а также отчеты по практике и многое другое - бесплатно.
Лучшие лицензионные казино с выводом денег