Тестовое задание

по технологии машиностроения

Инженерно-физический факультет,

специальности 050724 -

Технологические машины и оборудование,

рус., осн., группа 06-101-41, семестр 6.

Преподаватель ответственный за разработку тестов

Куксин А.К.

1.1 Символ, обозначающий механический зажим:

А)

В)

С)

D)

Е)

1.2 Как на схемах изображается механический зажим:

А)

В)

С)

D)

Е)

2.1 Символ, обозначающий поводковый патрон:

А)

В)

С)

D)

Е)

2.2 Как на схемах изображается поводковый патрон:

А)

В)

С)

D)

Е)

3.1 Символ, обозначающий жёсткий центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

3.2 Как на схемах изображается жёсткий центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

4.1 Символ, обозначающий вращающийся центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

4.2 Как на схемах изображается вращающийся центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

5.1 Символ, обозначающий подвижный люнет:

А)

В)

С)

D)

Е)

5.2 Как на схемах изображается подвижный люнет:

А)

В)

С)

D)

Е)

6.1 Оперативное время определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

6.2 Какое время составляет сумма основного и вспомогательного времени:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

7.1 Норма выработки в час определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

7.2 Количество изделий, изготавливаемых за один час, определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

8.1 Дополнительное время определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

8.2 Какое время составляет сумма времени на обслуживание и отдых:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

9.1 Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

9.2 Какое время используется при оплате за изделия при единичном производстве:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

10.1 Норма штучного времени определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

10.2 Время, необходимое для изготовления одного изделия при массовом производстве определяется по формуле:

А) t_сп = t_о + t_в;

В) t_доп = t_сб + t_оп;

С) t_ш = t_о + t_в + t_об + t_от;

D) t_шк = t_ш + t_п.з./N;

Е) Q_r = 60/t_ш.

11.1 Технологическая себестоимость определяется по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

11.2 Стоимость изготовления изделия определяется по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

12.1 Конструктивная материалоёмкость определяется по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

12.2 Количество материалов на единицу мощности определяется по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

13.1 Уровень технологичности по трудоёмкости определяется по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

13.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по трудоёмкости:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

14.1 Уровень технологичности по технологической себестоимости определяется по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

14.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по технологической себестоимости:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

15.1 Технологическая материалоёмкость оценивается по формуле:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

15.2 Каким соотношением определяется технологическая материалоёмкость:

А) С_т = С_м + С_з + С_цр;

В) К_у.с. = С_т/С_бт;

С) К_у.т. = Т_и/Т_би;

D) М_к = Мu/N;

Е) К_м = тд/тз.

16.1 Общая погрешность обработки определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

16.2 Сумма систематических и случайных погрешностей, это:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

17.1 Минимальный операционный припуск для тел вращения определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

17.2 Симметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

18.1 Минимальный операционный припуск для плоских тел определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

18.2 Асимметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

19.1 Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = ЧТО/ЧРМ;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

19.2 Отношением числа операций к числу рабочих мест определяется:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = ЧТО/ЧРМ;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

20.1 Такт выпуска определяется по формуле:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

20.2 Отношением фонда времени к заданному количеству изделий определяется:

А) Z_imin = 2(R_zi-1 + T_i-1 + ²_i-1 + ²_yi);

В) Z_imin = R_zi-1 + T_i-1 + _i-1 + _yi;

С) К_зо = О/Р;

D) = 60F_d/N;

Е) _o = _с .

21.1 Комплект это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

21.2 Дайте определение термину - комплект:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

22.1 Деталь это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

22.2 Дайте определение термину - деталь:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В)изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

23.1 Комплекс это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

23.2 Дайте определение термину - комплекс:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

24.1 Сборочная единица это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

24.2 Дайте определение термину - сборочная единица:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

25.1 Рабочий ход это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций4

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

25.2 Дайте определение термину - рабочий ход:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

26.1 Квалитет, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

26.2 Дайте определение термину - квалитет:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

27.1 Волнистость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

27.2 Дайте определение термину - волнистость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

28.1 Податливость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

28.2 Дайте определение термину - податливость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

29.1 Шероховатость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

29.2 Дайте определение термину - шероховатость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

30.1 Жёсткость системы СПИД, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;

30.2 Дайте определение термину - жёсткость системы СПИД:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;

31.1 Допуск - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

31.2 Дайте определение термину - допуск:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

32.1 Размерная точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е)точность взаимного расположения поверхностей.

32.2 Дайте определение термину - размерная точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е)точность взаимного расположения поверхностей.

33.1 Погрешность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

33.2 Дайте определение термину - погрешность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

34.1 Пространственная точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

34.2 Дайте определение термину - пространственная точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

35.1 Точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

35.2 Дайте определение термину - точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

36.1 Измерительная база - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

36.2 Дайте определение термину - измерительная база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

37.1 Технологическая база - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

37.2 Дайте определение термину - технологическая база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

38.1 Вспомогательная конструкторская база - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

38.2 Дайте определение термину - вспомогательная конструкторская база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

39.1 Основная конструкторская база это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

39.2 Дайте определение термину- основная конструкторская база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

40.1 Базирование - это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров;

40.2 Дайте определение термину - базирование:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров;

41.1 Нормализация - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

41.2 Дайте определение термину - нормализация:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

42.1 Унификация - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

42.2 Дайте определение термину - унификация:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

43.1 Технологическая материалоемкость - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

43.2 Дайте определение термину - технологическая материалоемкость:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

44.1 Конструктивная материалоемкость - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

44.2 Дайте определение термину - конструктивная материалоемкость:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

45.1 Стандартизация - это:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

45.2 Дайте определение термину - стандартизация:

А) степень использования материала заготовки при изготовлении детали;

В) затраты конструктивных материалов на единицу мощности;

С) обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах;

D) обобщение конструктивных решений в виде внутризаводских нормалей;

Е) обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.

46.1 Единичное производство - это:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

46.2 Дайте определение термину - единичное производство:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

47.1 Массовое производство - это:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

47.2 Дайте определение термину - массовое производство:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

48.1 Серийное производство - это:

А) фиксированное положение заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента;

В) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки;

С) производство неповторяющихся изделий при их широкой номенклатуре;

D) производство большого количества изделий ограниченной номенклатуры;

Е) производство изделий одной номенклатуры в течение длительного времени.

48.2 Дайте определение термину - серийн ...........